聚合物水泥防水涂料，又稱 JS 復(fù)合防水涂料，是由有機(jī)聚合物乳液和無機(jī)水泥復(fù)合而成的雙組分水性建筑防水涂料。防水涂料將有機(jī)材料的柔韌性和防水性與無機(jī)材料的高強(qiáng)度以及與潮濕基面的易粘附性結(jié)合在一起。這種防水涂料以水為分散劑，克服了焦油、瀝青和溶劑型防水涂料帶來的污染，無毒、不易燃，生產(chǎn)和使用方便，安全，生產(chǎn)成本低。

1.聚合物水泥防水涂料的成膜及防水機(jī)理。

1.1 聚合物水泥防水涂料成膜機(jī)理。

聚合物水泥防水涂料是在聚合物乳液等有機(jī)液體材料和水泥等無機(jī)粉體材料的混合物中加入其他添加劑復(fù)合而成的防水涂料。涂料涂在被涂物體上時(shí)，由液體或粉末變成固體薄膜的過程稱為涂膜形成過程或涂料固化過程，也就是通常所說的涂料干燥。

聚合物水泥防水涂料是一種兼具揮發(fā)固化和反應(yīng)固化(水泥水化)的防水涂料。成膜機(jī)理是液體材料和粉末材料按一定比例混合后，聚合物顆粒和水泥顆粒在攪拌過程中形成包覆關(guān)系。

水泥的礦物組成和特性。

由于水泥是一種非?；顫姷臒o機(jī)材料，它能與聚合物乳液中的一部分水發(fā)生水合反應(yīng)，所以 Ca(OH)2 溶液很快達(dá)到飽和，析出晶體，同時(shí)形成鈣礬石和水合硅酸鈣凝膠。但是，聚合物乳液中的另一部分水會(huì)揮發(fā)，使聚合物顆粒脫水并粘在一起，從而形成連續(xù)的強(qiáng)力塑料膜。隨著反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行，水被不斷消耗和蒸發(fā)，緊密堆積在凝膠上和孔中的聚合物顆粒將慢慢地緊密結(jié)合在一起，形成連續(xù)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使基質(zhì)混合物與水合水泥漿相互滲透，從而使水合產(chǎn)物和聚集體相互結(jié)合。

1.2 聚合物水泥防水涂料的防水機(jī)理。

防水涂料產(chǎn)品的防水機(jī)理可以分為兩類:一類是通過形成完整的涂膜來阻擋水或水分子的滲透；另一種是防止水透過涂層本身的疏水作用。聚合物水泥防水涂料的防水機(jī)理屬于第二類。

聚合物乳液與水泥砂漿混合時(shí)，會(huì)形成以聚合物為主體，涂有未水化水泥、水泥水化產(chǎn)物等顏填料的連續(xù)涂膜。固體聚合物的分子之間有一些間隙，間隙的寬度很小，大約幾納米。一般來說，單個(gè)水分子可以穿過這些縫隙，但自然界中的水通常是處于締合狀態(tài)，幾十個(gè)水分子由于氫鍵作用形成一個(gè)大的水簇，水簇很難穿過聚合物之間的縫隙，這就是所謂的“以水止水”。因此，聚合物水泥防水涂膜兼具透氣和防水功能。

聚合物水泥防水涂料乳液的選擇。

聚合物乳液是防水涂料的主要成膜物質(zhì)，是影響涂料性能的主要因素，它與涂料的耐水性、硬度和柔韌性有關(guān)。因此，聚合物乳液作為防水涂料的基材起著關(guān)鍵的作用。用于制備聚合物水泥基防水涂料的聚合物乳液有很多種，包括丁苯乳液、乙烯-聚醋酸乙烯(VAE)共聚物乳液、丙烯酸酯乳液、苯丙乳液和氯丁橡膠乳液。乳液的玻璃化溫度越低，聚合物水泥防水涂料的柔韌性、斷裂伸長率和低溫性能越好。

發(fā)現(xiàn)聚丙烯酸酯乳液和 VAE 乳液滿足防水涂料的基本要求，可用于制備防水涂料。丙烯酸酯乳液具有最 佳的綜合性能，優(yōu)良的耐候性、柔韌性和耐水性，是制備聚合物水泥防水涂料的理想選擇。由于聚丙烯酸酯乳液分子中含有活性-COOH 基團(tuán)，可以與水泥水化產(chǎn)物中的 Ca2+相互作用，顯著提高材料的強(qiáng)度和耐水性。

由于 VAE 乳液不含活性基團(tuán)，是線型高分子材料，分子極性比較大，很難交聯(lián)。在熱量和紫外線的作用下，容易引起分子開裂，使涂膜變脆、變硬，甚至破裂。因此，其耐熱老化性和耐水性較差，但拉伸強(qiáng)度較高，耐堿性和抗蠕變性優(yōu)于聚丙烯酸酯乳液。目前，聚合物水泥防水涂料一般采用丙烯酸酯乳液和 VAE 共聚物乳液復(fù)合而成，兩者在性能上可以相互作用，取得良好的效果。例如，以聚丙烯酸酯乳液為主要液體材料，適當(dāng)添加 VAE 乳液，可以提高涂層的耐久性、耐水性、附著力和柔韌性，涂層具有良好的低溫成膜性、高拉伸強(qiáng)度、良好的斷裂伸長率和適中的價(jià)格。聚丙烯酸酯乳液的改性能力優(yōu)于 VAE 乳液。為達(dá)到相同的性能，聚丙烯酸酯乳液的用量少于 VAE 乳液，且副作用小。

聚合物水泥防水涂料應(yīng)用中的三個(gè)問題。

聚合物水泥防水涂料無沒有毒也沒有污染，屬于環(huán)保產(chǎn)品；涂層堅(jiān)韌高強(qiáng)，耐水、耐候、耐用、耐高溫；可直接在各種材料(如砌體、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃等)的潮濕(無清水)或干燥的基層表面施工。)，操作簡便，是一種性能良好的綠色防水產(chǎn)品。然而，這類產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用存在許多問題。

2.1 聚合物乳液的用量比例。

聚合物乳液防水涂料的性能主要由聚合物乳液決定，這使大多數(shù)人產(chǎn)生聚合物水泥防水涂料乳液用量越大越好的錯(cuò)覺。從不同廠家購買產(chǎn)品時(shí)，乳膠的用量成為唯 一的標(biāo)準(zhǔn)。只有了解聚合物水泥防水涂料配比的相關(guān)參數(shù)，掌握原材料配比與涂料性能的關(guān)系，嚴(yán)格按照涂料廠家規(guī)定的配比進(jìn)行攪拌，才能保證防水工程的質(zhì)量。

2.2 施工過程中的濕度和溫度問題。

聚合物水泥防水涂料的特點(diǎn)是可以用于潮濕的基層，但存在潮濕程度的問題，并不意味著可以用于任何潮濕的氣候或基層含水率很高的地方。聚合物水泥防水涂料成膜過程中，只有 15%左右的水泥是水化的，其余水泥作為填料。水泥水化形成的金屬鹽(特別是高價(jià)鋁鹽)可以與聚合物活性基團(tuán)相互作用。干燥環(huán)境會(huì)加速水分蒸發(fā)，有利于涂膜的形成，而潮濕環(huán)境有利于水泥水化，所以過于干燥或過于潮濕的條件都不利于施工。所以對施工濕度范圍有要求，保持施工濕度在 50%~70%為宜。

同樣的溫度也會(huì)影響成膜。當(dāng)粉末和液體材料混合時(shí)，它們在不同的溫度條件下發(fā)展并相互作用和限制。較低的溫度可以使粉體特別是水泥發(fā)揮有效作用，引導(dǎo)成膜過程，同時(shí)抑 制有機(jī)聚合物體系的主導(dǎo)作用；相反，在較高的溫度下，有機(jī)聚合物起主導(dǎo)作用，抑 制無機(jī)材料的發(fā)展。因此，為了保證涂膜質(zhì)量，涂層施工溫度應(yīng)為 5~35℃。

2.3 聚合物水泥防水涂料工作面涂裝問題。

防水涂料再好，也要有一定的涂層厚度作為質(zhì)量的保證，但僅是涂層厚度是不夠的，還必須保證一定的涂裝遍數(shù)。涂層通過次數(shù)越多，薄膜的致密性越好。

但由于涂裝次數(shù)的要求，一些施工單位在實(shí)際施工中只注重施工次數(shù)而忽略了涂膜厚度，現(xiàn)場管理只關(guān)心涂裝次數(shù)。一些施工隊(duì)伍利用這一點(diǎn)，用水稀釋涂料，然后比設(shè)計(jì)要求多涂一兩遍，但厚度不符合要求，導(dǎo)致聚合物水泥防水涂料性能差，達(dá)不到開發(fā)該涂料的專jia所說的性能，使聚合物水泥防水涂料在市場上的信譽(yù)下降，因此，要嚴(yán)格按照我國標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范建材市場，杜絕偷工減料的問題。